Tvrzené sklo Samovýbušné řešení

Snižte hodnotu stresu
Rozložení napětí v tvrzeném skle je takové, že dva povrchy tvrzeného skla jsou namáhány tlakem, jádrová vrstva je namáhána tahem a rozložení napětí na tloušťku skla je podobné parabole. Střed tloušťky skla je vrchol paraboly, tedy maximální tahové napětí; dvě strany blízko dvou povrchů skla jsou pod tlakem; povrch s nulovým napětím je přibližně 1/3 tloušťky. Analýzou fyzikálního procesu kalení a rychlého ochlazování lze vidět, že povrchové napětí tvrzeného skla a maximální tahové napětí uvnitř jsou zhruba úměrné hodnotě, to znamená, že tahové napětí je 1/2 až 1/3 tlakové napětí. Tuzemští výrobci obecně nastavují povrchové napětí tvrzeného skla kolem 100MPa a skutečný stav může být vyšší. Napětí v tahu samotného tvrzeného skla je asi 32MPa až 46MPa a pevnost skla v tahu je 59MPa až 62MPa. Dokud je napětí vzniklé expanzí sulfidu niklu 30MPa, stačí k samoexploze. Pokud se sníží jeho povrchové napětí, sníží se odpovídajícím způsobem i tahové napětí samotného tvrzeného skla, což přispěje ke snížení výskytu samoexploze.
Americká norma ASTMC1048 stanoví, že rozsah povrchového napětí tvrzeného skla je větší než 69 MPa; polotvrzené (tepelně zpevněné) sklo je 24MPa~52MPa. Norma pro sklo záclonových stěn BG17841 stanoví, že rozsah polotemperovaného namáhání je 24<;δ≤69MPa. The new national standard GB15763.2-2005 "Architectural Safety Glass Part 2: Tempered Glass" implemented in China requires that its surface stress should not be less than 90MPa. This is 5MPa lower than the 95MPa specified in the old standard, which is conducive to reducing self-explosion.
Rovnoměrný stres
Nerovnoměrné namáhání tvrzeného skla výrazně zvýší rychlost samoexploze, která dosáhla úrovně, kterou nelze ignorovat. Samovýbuch způsobený nerovnoměrným namáháním se někdy projevuje velmi koncentrovaně, zvláště rychlost samovýbuchu konkrétní šarže zakřiveného tvrzeného skla dosáhne alarmující závažnosti a může se vyskytovat nepřetržitě. Hlavním důvodem je nerovnoměrné lokální namáhání a posun tahové vrstvy ve směru tloušťky a určitý vliv má i samotná kvalita originálního skla. Nerovnoměrné napětí značně sníží pevnost skla, což je ekvivalentní zvýšení vnitřního tahového napětí do určité míry, čímž se zvýší rychlost samoexploze. Pokud lze napětí tvrzeného skla rovnoměrně rozložit, lze účinně snížit rychlost samoexploze.
Ošetření horkou vodou
Ošetření ponorem se také nazývá homogenizační ošetření, běžně známé jako „detonace“. Ošetřením ponořením do horkého skla se tvrzené sklo zahřeje na 290 stupňů ± 10 stupňů a po určitou dobu ho udrží teplé, aby sulfid niklu mohl rychle dokončit transformaci krystalické fáze v tvrzeném skle, takže tvrzené sklo může explodovat po použití je předem uměle rozbito v ponorné peci továrny, čímž se sníží samoexploze tvrzeného skla při použití po instalaci. Tato metoda obecně využívá jako topné médium horký vzduch, čemuž se v zahraničí říká „Heat Soak Test“, zkráceně HST, což doslova znamená ošetření ponorem.
Obtížnost horké koupele. Ošetření horkou vodou v zásadě není složité ani obtížné. Ale ve skutečnosti je velmi obtížné dosáhnout tohoto ukazatele procesu. Studie ukázaly, že existuje mnoho specifických chemických vzorců sulfidu nikelnatého ve skle, jako je Ni7S6, NiS, NiS1,01 atd. Nejenže se liší poměry různých složek, ale mohou být dopovány i jiné prvky. Rychlost jeho fázové změny je velmi závislá na teplotě. Studie ukázaly, že rychlost změny fáze při 280 stupních je 100krát větší než při 250 stupních, takže je nutné zajistit, aby každý kus skla v peci zažil stejný teplotní systém. V opačném případě jednak sklo s nízkou teplotou nemůže zcela změnit fázi kvůli nedostatečné době izolace, což oslabuje účinnost horkého ponoru. Na druhou stranu, když je teplota skla příliš vysoká, může dokonce způsobit obrácenou fázovou změnu sulfidu niklu, což způsobí větší skrytá nebezpečí. Obě tyto situace povedou k tomu, že tepelná úprava bude marná nebo dokonce kontraproduktivní. Rovnoměrnost teploty během provozu ponorné pece je tak důležitá a teplotní rozdíl v peci většiny domácích ponorných pecí během izolace je dokonce až 60 stupňů a není neobvyklé, že teplotní rozdíl zahraniční dovážené pece mají být kolem 30 stupňů. Proto, i když bylo některé tvrzené sklo ošetřeno ponorem do horké vody, rychlost samoexploze zůstává vysoká.
Ve skutečnosti byl proces ponoru a zařízení neustále vylepšováno. Německá norma DIN18516 stanoví, že doba výdrže je ve vydání z roku 1990 8 hodin, zatímco norma prEN14179-1:2001 (E) snižuje dobu výdrže na 2 hodiny. Efekt žárového procesu podle nové normy je velmi významný a existují jasné statistické technické ukazatele: po žárovém ponoru lze snížit na jeden případ samoexploze na 400 tun skla. Na druhou stranu také ponorná pec neustále zdokonaluje svůj design a konstrukci a výrazně se zlepšila i rovnoměrnost ohřevu, která v zásadě může splňovat požadavky procesu ponoru. Například rychlost samoexploze skla ošetřeného žárovým ponorem CSG Group dosáhla technických ukazatelů nového evropského standardu a výkon na supervelkém letišti Guangzhou New Airport o rozloze 120,{10}} metrů čtverečních projekt je velmi uspokojivý. Ačkoli ošetření ponorem nemůže zaručit, že nedojde k samoexploze, snižuje výskyt samoexploze a ve skutečnosti řeší problém samoexploze, který znepokojuje všechny strany v projektu. Hot dip je proto nejúčinnější světově uznávanou metodou k úplnému vyřešení problému samoexploze.